激光焊接机在薄板焊接领域具有哪些优势？

激光焊接是激光材料加工的重要组成之一，激光焊接是用高能量的光束作为热源的一种焊接技术，其主要通过高能量的激光束加热工件表面，热量从材料表面向内部扩散，通过对激光脉冲的各项参数进行调整，使对应材料熔化，形成特定的熔池。
激光焊接是激光材料加工的重要组成之一，激光焊接是用高能量的光束作为热源的一种焊接技术，其主要通过高能量的激光束加热工件表面，热量从材料表面向内部扩散，通过对激光脉冲的各项参数进行调整，使对应材料熔化，形成特定的熔池。
 
激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。激光拼焊是采用激光能源，将不同材质、不同厚度或不同形状的材料结合在一起，来满足不同情况对材料性能的需求，可以以轻的重量、优结构和佳性能来实现装备轻量化。
激光焊接方式
那么，激光焊接机在薄板领域焊接具备的优势有哪些？
不锈钢材料的广泛应用于各种成品的制造中，其中不锈钢薄板的焊接也就成为生产制造过程中的一个重要工序。但由于薄板不锈钢自身特点，也造成了焊接存在一定的难度，也一度成为薄板不锈钢领域的一个焊接难题。
 
传统焊接机加工薄板不锈钢有个很大的难题，薄板不锈钢由于其导热系数很小，大约只有普通低碳钢的三分之一，约束度较小，所以在焊接过程中一旦局部受到加热和冷却的作用，就会形成不均匀的应力与应变，焊缝的纵向收缩对不锈钢薄板的外缘产生一定压力，传统焊接机一旦压力过大就会造成工件的波浪式变形，不但影响美观还会波及到工件的质量，除此之外还会出现过烧、烧穿的问题。
 
光纤激光焊接机的出现很好地解决了这一难题，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。焊接深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。激光焊接机凭着多项优势正逐步取代传统薄板焊接的市场。